1、顎式破碎機(jī)材料的選擇。
鋼中的非金屬夾雜物的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，這些夾雜物最容易形成裂縫，從而降低了材料的接觸疲勞壽命的邊緣。材料的組織狀態(tài)，內(nèi)部缺陷，也對(duì)佩戴有重要的影響。通常，晶粒細(xì)小，均勻，球形的硬質(zhì)合金材料，有利于提高滾動(dòng)疲勞壽命。軸承鋼的處理后，將殘留物以使表面壓縮殘留應(yīng)力和滲碳層的有用的強(qiáng)度降低，從而更容易產(chǎn)生微裂紋。右邊的未溶解碳化物，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，它趨向于更小，體積小，均勻，避免厚或帶狀碳化物，有利于消除疲勞裂紋。
2、減少襯套的表面粗糙度。
實(shí)踐證明。適當(dāng)降低襯墊的表面粗糙度是提高抗疲勞磨損的能力，接觸面的應(yīng)力水平和襯套表面粗糙度能夠承受相關(guān)的，高的接觸應(yīng)力或顎板，通常表面硬度的要求的有效方法，是在襯墊表面粗糙度低。
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